【資料圖】

2020年以來(lái)，太陽(yáng)電纜在公司總部一廠、總部二廠先后導(dǎo)入金思維MES系統(tǒng)，可以與客戶共享訂單信息、排產(chǎn)信息、工藝質(zhì)量信息、出廠試驗(yàn)等過(guò)程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)客戶遠(yuǎn)程監(jiān)造，一期已經(jīng)完成，二期已完成項(xiàng)目建設(shè)，等待國(guó)網(wǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。

2021年太陽(yáng)電纜啟動(dòng)5G智慧工廠項(xiàng)目，打造人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)銷售各個(gè)要素的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)5G智能制造。這個(gè)項(xiàng)目實(shí)施后，一是總部與生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)傳輸?shù)膸捀鼘挄r(shí)間更快。二是拉絲機(jī)、擠鋁機(jī)等核心設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)接，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)后臺(tái)可視化，還能對(duì)工藝流程統(tǒng)計(jì)分析，方便優(yōu)化和升級(jí)。比如，5G對(duì)機(jī)械臂的控制時(shí)間更加精準(zhǔn)，工作效率、準(zhǔn)確性都提高，產(chǎn)品質(zhì)量提升。三是生產(chǎn)核心區(qū)域350套高清攝像頭，利用AI識(shí)別技術(shù)，工人有沒(méi)有帶安全帽、設(shè)備開(kāi)關(guān)的情況、特定區(qū)域異常情況等，都能實(shí)時(shí)提示，安防管理效率、安全隱患排查率有效提高，保障安全生產(chǎn)。四是5G技術(shù)的使用，電纜倉(cāng)庫(kù)管理更加智能，生產(chǎn)線的搬運(yùn)機(jī)器人運(yùn)作更加高效，整體倉(cāng)儲(chǔ)和物料配送效率提升和人力成本降低都在一半以上。

通過(guò)數(shù)字化、精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)降本增效，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化?？傠娎|料出線率從2020年的94.10%提高到2021年的96.55%，2021年總電纜料節(jié)約1107.45萬(wàn)元，銅材料節(jié)約788.92萬(wàn)元，總體運(yùn)營(yíng)管理效率提升20%以上。

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