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大全能源:內(nèi)蒙古一期項(xiàng)目順利達(dá)產(chǎn),按預(yù)定計(jì)劃產(chǎn)能穩(wěn)步提升 最新消息

2023年4月大全能源內(nèi)蒙古一期10萬噸高純多晶硅項(xiàng)目首爐產(chǎn)品出爐,并于近日順利達(dá)產(chǎn)。2022年底,大全能源內(nèi)蒙古二期10萬噸高純多晶硅項(xiàng)目也已啟動(dòng),目前正在加緊建設(shè)中,計(jì)劃于2023年底前竣工并正式投產(chǎn),屆時(shí)大全能源名義產(chǎn)能將達(dá)到30.5萬噸/年。


(資料圖片僅供參考)

全球低碳目標(biāo)引導(dǎo)多晶硅需求

隨著工業(yè)化進(jìn)程不斷加快,全球氣溫變暖對生態(tài)環(huán)境造成了巨大影響。如全球范圍內(nèi)頻繁發(fā)生的洪澇、干旱、暴風(fēng)、冰雪、極寒和酷熱等極端天氣事件,直接威脅到人類可持續(xù)發(fā)展。為了平衡經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)之間的關(guān)系,各國政府積極采取措施,以應(yīng)對氣候變化對人類社會(huì)所帶來的巨大影響。在應(yīng)對氣候變化、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)碳減排方面,可再生能源是實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的重要途徑。而太陽能光伏產(chǎn)業(yè)作為可再生能源最具有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)之一,不僅為緩解能源危機(jī)發(fā)揮著重要作用,還為全球減少二氧化碳排放并改善氣候條件做出了很大貢獻(xiàn)。

根據(jù)國際能源署的預(yù)測,到2050年,全球?qū)崿F(xiàn)碳排凈零目標(biāo)后,太陽能將成為占據(jù)能源供應(yīng)總量五分之一的主要能源來源,而光伏發(fā)電的累計(jì)裝機(jī)量也將達(dá)到2020年的20倍之多。此外,到2025年初,可再生能源合計(jì)將成為全球最大的發(fā)電來源。從2022年到2027年,全球新增的可再生能源裝機(jī)容量將達(dá)前五年的兩倍,預(yù)計(jì)到2027年太陽能發(fā)電總量將超過燃煤發(fā)電。相關(guān)專業(yè)人士表示:“全球光伏市場正處于高速發(fā)展階段,作為光伏不可或缺的核心原材料多晶硅,其需求也將在未來幾年持續(xù)快速增長,硅料市場將持續(xù)保持高景氣度。”

規(guī)?;a(chǎn)提升成本優(yōu)勢

“風(fēng)正時(shí)濟(jì),自當(dāng)破浪揚(yáng)帆;任重道遠(yuǎn),還需策馬揚(yáng)鞭”。大全能源精準(zhǔn)預(yù)判了光伏產(chǎn)業(yè)裝機(jī)需求長期向好的市場需求和趨勢,提前布局新產(chǎn)能建設(shè),并加快推進(jìn)項(xiàng)目落地,實(shí)現(xiàn)降本增效,提質(zhì)增效,為公司未來發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

根據(jù)中國硅業(yè)分會(huì)數(shù)據(jù),我國多晶硅年產(chǎn)能在10萬噸以上的企業(yè)有4家,包括大全能源、永祥股份、保利協(xié)鑫、新特能源,2023年4月份產(chǎn)量共計(jì)7.79萬噸,占國內(nèi)同期總產(chǎn)量的70.5%。隨著國內(nèi)多晶硅龍頭企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)、技術(shù)不斷提升和成本進(jìn)一步下降,未來市場集中度將會(huì)進(jìn)一步向行業(yè)龍頭企業(yè)聚集,而充足的產(chǎn)能是頭部企業(yè)鞏固行業(yè)領(lǐng)先地位、提高市場占有率和把握行業(yè)持續(xù)高景氣機(jī)會(huì)的重要保障。

多晶硅的生產(chǎn)過程需要大量的前期資金投入,特別是在固定資產(chǎn)投資方面,需要多晶硅企業(yè)投入巨額資金,每萬噸棒狀硅年產(chǎn)能需要總投資8-10億人民幣,因此通過規(guī)?;a(chǎn)可以有效地降低固定資產(chǎn)折舊、無形資產(chǎn)攤銷等固定成本,以及能耗、物耗等變動(dòng)成本。同時(shí),大規(guī)模生產(chǎn)有助于提升原材料和物流采購等的議價(jià)能力,從而進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

從《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖(2022-2023年)》發(fā)布的產(chǎn)業(yè)總體生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)中,大全能源產(chǎn)品無論從原材料硅耗、能源電耗、資源水和蒸汽等消耗均遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平,產(chǎn)品成本方面具有較為明顯的競爭優(yōu)勢。隨著內(nèi)蒙古一期10萬噸高純多晶硅項(xiàng)目達(dá)產(chǎn),二期10萬噸高純多晶硅項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn),到2023年底,公司名義產(chǎn)能將達(dá)到30.5萬噸/年。

大全能源在接受投資者調(diào)研時(shí)表示:新疆基地目前有6條生產(chǎn)線,其中2條為新建產(chǎn)線,而另外4條則是在原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)步了改良和升級(jí);而內(nèi)蒙古基地均為全新的產(chǎn)線,并早在設(shè)計(jì)階段就融入數(shù)字化制造理念,其自動(dòng)化和智能化程度均高于新疆基地,因此生產(chǎn)效率相對于新疆基地更高,產(chǎn)品成本相對于新疆基地則可能會(huì)更低。

由此看出,隨著大全能源內(nèi)蒙古新增產(chǎn)能的逐步釋放,公司產(chǎn)品的制造成本將可能會(huì)進(jìn)一步降低,進(jìn)一步增加企業(yè)的競爭力。

生產(chǎn)精益求精,始終堅(jiān)持“更純”

隨著我國多晶硅技術(shù)不斷提高,光伏和集成電路對多晶硅的質(zhì)量提出了更高要求。據(jù)了解,多晶硅在不同應(yīng)用場景下對其純度的要求存在著差異。就太陽能級(jí)多晶硅和電子級(jí)多晶硅因其用途和純度要求不同而存在差異,前者通常需要達(dá)到6N—9N的純度水平,而后者則對純度和雜質(zhì)控制要求更高,通常需要達(dá)到9N—11N純度要求。

經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累及研發(fā)投入,大全能源已經(jīng)掌握和提高改良西門子法加冷氫化生產(chǎn)工藝,并且正在研發(fā)半導(dǎo)體級(jí)硅料制造工藝技術(shù)。與此同時(shí),公司始終踐行以質(zhì)量求生存、以效益求發(fā)展的經(jīng)營戰(zhàn)略。目前,大全能源99%以上的多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)已超過光伏特級(jí)水平,達(dá)到電子三級(jí)水平,90%以上的多晶硅產(chǎn)品達(dá)到電子一級(jí)水平。公司產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)已位居第一梯隊(duì),獲得了市場廣泛認(rèn)可,深受客戶高度信賴。公司與隆基綠能、晶澳科技、天合光能、中環(huán)股份等多家下游光伏行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。

半導(dǎo)體硅片的制造離不開半導(dǎo)體級(jí)多晶硅,而硅片又是集成電路中不可或缺的核心組件。據(jù)了解,我國半導(dǎo)體級(jí)多晶硅多年來主要依賴進(jìn)口,這也成為制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

集成電路對半導(dǎo)體級(jí)多晶硅純度要求、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等要求非常高,因此,在全球范圍內(nèi),能夠達(dá)到此工藝技術(shù)水平的企業(yè)寥寥可數(shù)。根據(jù)CPIA數(shù)據(jù),2020和2021年的全球太陽能級(jí)塊狀硅產(chǎn)量分別為47.7和58.4萬噸,占比分別為91%和91%,而電子級(jí)多晶硅產(chǎn)量則分別為3.5和3.7萬噸,占比分別為7%和6%。而半導(dǎo)體級(jí)多晶硅生產(chǎn)商主要集中在美國、德國及日本,這三個(gè)國家廠商的合計(jì)產(chǎn)能超過了半導(dǎo)體級(jí)多晶硅世界總產(chǎn)能的九成。

大全能源自2018年就開始布局半導(dǎo)體級(jí)多晶硅,多年來,在該領(lǐng)域不斷勇于探索和積極實(shí)踐。公司在內(nèi)蒙包頭規(guī)劃了2.1萬噸半導(dǎo)體級(jí)硅料產(chǎn)能,以滿足12英寸以下晶圓所需硅料,尤其是區(qū)熔級(jí)硅料。根據(jù)公司公告,大全能源將于2023年三季度投產(chǎn)1,000噸半導(dǎo)體級(jí)多晶硅項(xiàng)目,投產(chǎn)產(chǎn)品一旦經(jīng)過下游集成電路制造客戶的認(rèn)證,公司將擇機(jī)啟動(dòng)后續(xù)的2萬噸半導(dǎo)體級(jí)硅料的投產(chǎn)項(xiàng)目。

隨著大全能源2.1萬噸半導(dǎo)體級(jí)多晶硅項(xiàng)目的全面達(dá)產(chǎn),預(yù)計(jì)我國集成電路產(chǎn)業(yè)對進(jìn)口硅料的依賴度將會(huì)相應(yīng)降低,為我國實(shí)現(xiàn)集成電路原料自主可控邁出堅(jiān)實(shí)一步。

本文來源:財(cái)經(jīng)報(bào)道網(wǎng)

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