1、焊接電流主要取決于焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊條型號(hào)和焊條直徑。

2、立焊、橫焊、仰焊時(shí)，焊接電流比平焊小。

(資料圖片僅供參考)

3、不銹鋼焊條和合金鋼焊條具有較高的電阻和熱膨脹系數(shù)。焊接電流大時(shí)，焊條藥皮會(huì)因發(fā)紅而脫落，影響焊接質(zhì)量。

4、焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)相應(yīng)減小。

5、焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。

6、電流過大，金屬熔化快，滲透深，金屬飛濺大，同時(shí)容易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷。電流過小，容易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，生產(chǎn)率低。

7、在確定焊接電流時(shí)，應(yīng)考慮焊條直徑、焊件厚度、接頭類型、焊接位置等因素，其中焊條直徑是主要因素。

8、一般來說，細(xì)焊條選擇小電流，粗焊條選擇大電流。

9、非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(一般為鎢極)與工件之間燃燒，不與金屬發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體(一般為氬氣)在焊接電弧周圍流動(dòng)，形成保護(hù)氣體罩。

10、鄰近熱影響區(qū)的鎢極、電弧、熔池和高溫金屬不與空氣接觸，可防止氧化和吸收有害氣體。

11、從而形成具有優(yōu)異機(jī)械性能的致密焊接接頭。

關(guān)鍵詞：